波形弹簧的主要标准

作者：浙江力升弹簧股份有限公司

2025-07-04

波形弹簧（Wave Spring）是由弹簧钢带或钢丝卷绕、冲压而成的波浪形环状弹性元件，凭借体积小、行程短、载荷均匀等特点，被广泛应用于汽车、电机、轴承预紧、密封、电子连接器等场景中，用来替代传统的螺旋压缩弹簧或碟形弹簧。在实际选型与定制生产中，波形弹簧并非“随意成型”的零件，而是要遵循一整套涵盖分类、材料、尺寸公差与检验方法的标准体系。了解这些标准，是判断一家供应商是否具备规范化生产能力的重要依据。

一、按结构形式划分的分类标准

波形弹簧行业普遍按卷绕方式将产品分为三大类，这也是各类技术标准中对产品分类的基本依据：

间隙型（Gap Type）：波形圈首尾之间留有间隙，结构简单、成本较低，适用于对精度要求不高的轻载场合；
搭接型（Overlap Type）：波形圈首尾相互搭接，受力更均匀，负载能力和稳定性优于间隙型；
连续型／多圈型（Continuous / Multi-turn Type）：由钢带连续卷绕多圈而成，载荷分布最均匀、疲劳寿命最长，常用于高精度、高频次动态工况。

不同结构形式对应的尺寸公差、载荷偏差和适用工况在具体标准中均有区别，这也是波形弹簧选型时需要首先明确的方向。

二、中国现行主要标准

标准编号	标准名称	适用范围
JB/T 13296-2017	波形弹簧技术条件	波形弹簧通用技术条件，涵盖分类、材料、硬度、尺寸公差及检验规则，2018年4月1日起实施，是目前国内波形弹簧行业最主要的产品标准
JB/T 7590-2005	电机用钢质波形弹簧技术条件	专用于电机轴承预紧用波形弹簧的技术要求
GB/T 94.3	波形弹性垫圈	适用于标准件类波形垫圈（单圈波形垫圈）的尺寸与技术要求
GB/T 1972 系列	碟形弹簧计算与技术条件	波形弹簧的邻近弹性元件标准，选型对比时常作参考
GB/T 13927	弹簧术语	统一弹簧行业的基本术语和定义

在材料方面，波形弹簧的原材料同样需要符合相应的国家标准，常见依据包括：

GB/T 4357-2022《冷拉碳素弹簧钢丝》——适用于65Mn等碳素弹簧钢丝；
GB/T 24588-2019《不锈弹簧钢丝》——适用于SUS301、304、316、17-7PH（0Cr17Ni7Al）等不锈钢材质；
GB/T 1222《弹簧钢》——适用于60Si2MnA、50CrVA等合金弹簧钢棒料及深加工前的原料控制。

依据JB/T 13296-2017，波形弹簧成品热处理后的硬度通常控制在HRC44～55范围内，具体数值随材料牌号和使用工况而定；标准同时对外径、自由高度、载荷偏差、平面度等关键尺寸公差以及外观、探伤、疲劳试验等检验项目作出了规定。

三、国际标准与材料对标

波形弹簧作为一种应用广泛的通用弹性元件，国际上尚没有类似ISO统一的专项产品标准，行业普遍遵循以下两类国际规范：

DIN 137（Waved and Curved Spring Washers）：德国工业标准，主要规范单圈小型波形垫圈／曲形垫圈的尺寸和材料要求，常用于螺栓连接的防松场合；
ASTM材料标准：波形弹簧出口或按欧美客户要求生产时，原材料多参照ASTM A313/A313M（不锈钢弹簧钢丝）、ASTM A401/A401M（铬硅合金钢丝）等标准执行，以保证材料成分、力学性能与国内标准形成对应关系。

此外，欧美主流波形弹簧制造商（如Smalley等）多年来积累的产品系列（Crest-to-Crest单圈型、多圈型等）已成为行业事实上的技术参考体系，在跨国采购和图纸互认时经常被提及，但其本质仍属企业标准范畴，并非强制性国家或国际标准。

四、标准对选型与采购的意义

对于设计和采购人员而言，明确标准依据至少有三方面价值：一是可以直接引用标准中的尺寸系列和公差等级，缩短选型和图纸沟通的周期；二是可以通过标准规定的载荷、硬度、疲劳寿命等指标，验证供应商提供的产品是否满足工况要求；三是在跨境采购中，通过国标与ASTM、DIN等标准的材料对标关系，避免因材料牌号差异导致的性能偏差。

Lisheng Spring（力升弹簧）在波形弹簧的设计与生产中，严格遵循JB/T 13296-2017等国家及行业标准，并可根据客户图纸或国外标准（如DIN、ASTM对应牌号）进行材料选型与定制加工，涵盖间隙型、搭接型、连续型等多种结构形式，满足汽车、电机、轴承、精密仪器等不同行业的应用需求。如您在选型过程中需要标准对照或定制方案建议，欢迎与我们的技术团队沟通。

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